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波紋補償器損壞的主要原因以及解決辦法

  • 發佈時間:2019-12-21 10:24:21
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  • 所屬欄目:產品知識
  • 編輯:千楓
導讀:

波紋管補償器的波紋管壁厚度只有1mm左右。儘管採用雙層或三層,但相對管道而言其壁厚要薄很多,因此波紋管補償器在熱網中成為薄弱的部件。在各種事故中,補償器損壞的概率比較高

 

 波紋管補償器的波紋管壁厚度只有1mm左右。儘管採用雙層或三層,但相對管道而言其壁厚要薄很多,因此波紋管補償器在熱網中成為薄弱的部件。在各種事故中,補償器損壞的概率比較高。波紋補償器損壞的事故分析:

  波紋補償器是典型低頻疲勞部件(即頻率<105),其波峰和波谷處於塑性高應力範圍內,比較容易在較低的循環次數下發生疲勞破壞而失效。蒸氣直埋管道在輸送介質、氣流脈衝、閥門開啓、封關、分支節點、彎管阻力變化,特別是管道的汽水衝擊——水錘,使之管道發生變頻震動。波紋破壞的主要原因是疲勞破壞,腐蝕破壞以及扭曲破壞:

  1、水質處理不好,蒸汽中含有Cl離子,造成不鏽鋼波紋點蝕或晶格腐蝕;

  2、輸送介質高壓蒸汽,線速υ>30m/s以上,在三通、彎頭、閥門處形成湍流,使之波紋補償器原設計的導流筒低頻大幅震動而破壞,特別是大口徑,大補償量導流筒L>460mm以上更易發生導流筒疲勞斷裂,吹掉;

  3、設計或操作失誤,造成汽水衝擊,爆破性水錘,嚴重打(震)破波紋管元件;

  4、大口徑螺旋管道,因其內應力沒消除,使之恢復應力造成波紋節扭曲破壞;

  5、安裝偏轉,固定墩發生滑移,應力失去平衡,也是造成波紋元件扭轉(曲)變形破壞的原因之一。

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